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1. 花岗石加工的基本方法有：锯切、打磨、切割、凿毛、烧毛、辅助加工和检修。
2. 打磨抛光的目的是将锯好的毛坯进一步加工，使其达到厚度、平整度和光泽度的要求。这个过程需要经过几个步骤来完成，先粗磨整平，然后逐步经过半精磨、细磨、精磨、抛光，使花岗岩原有的色泽、花纹、光泽得到充分展现，获得良好的装饰效果。常用设备：多头连续磨床、金刚石整平机、桥式磨、圆盘磨、反粗轧机、步进磨。
3. 切割加工是用切割机将毛坯或抛光板按要求的规格和尺寸进行切割。常用的切割设备有纵向多刀切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂式切割机、手动切割机等。
4. 凿毛加工是一种传统的加工方法，通过劈劈、凿、劈、修、磨等方法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是礁面、网面、锤面或光滑面。常用手工工具加工，如锤子、斧头、凿子、凿子。有的加工工艺可采用石材切碎机、刨床、自动锤凿机、自动喷砂机等。
5. 烧毛，又称喷雾烧制，是利用花岗岩中不同矿物颗粒热膨胀系数的差异，使花岗岩表面的一些颗粒热膨胀松散脱落，形成起伏有序的粗糙装饰图案。这种粗花岗石板适用于防滑地板和室外墙面装饰。常用设备为花岗岩自动烧毛机。
6. 辅助加工是根据需要对切割、抛光的石材进行研磨、倒角、开孔、钻孔、铣槽、磨边。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯机、手持抛光机等。
7. 检修时，花岗石难免有裂缝、孔洞，加工过程中也可能产生细小缺陷，通过清理检查、吹干、入库，对缺陷不严重的可进行粘结、修补，降低废品率。此工艺通常是手动操作，在处理线上采用自动连续吹风修复空气干燥器。
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